proe产品支柱的设计

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支柱在塑胶件中用于产品中零件之间的导向、定位、支撑和固定等。支柱的设计参数包括支柱的外径、内径、厚度、高度、根部圆角和脱模斜度等。

1）支柱的外径为内径的2倍。

2）支柱的厚度不超过零件壁厚的0.6倍。为避免零件表面缩水和产生气孔，支柱的厚度不应该超过零件厚度的0.6倍。

3）支柱的高度不超过零件壁厚的5倍。支柱太高，脱模斜度的存在会使得顶部尺寸小，导致零件注射困难，如果保证顶部尺寸，又会造成支柱底部太厚，造成零件表面缩水和产生气孔。

因此，支柱的高度不一般不超过零件壁厚的5倍，即h<=5T。

4）支柱的根部圆角为零件壁厚的0.25-0.5倍。为了避免零件应力集中和使得塑胶熔料的流动顺畅，支柱的根部圆角为零件壁厚的0.25-0.5倍，即R=0.25-0.5T。

5）支柱根部厚度为零件壁厚的0.7倍。为避免外观表面缩水缺陷的产生，支柱的根部厚度可设计为不大于零件壁厚的0.7倍，即：t<=0.7T

6)支柱的脱模斜度。一般来说，支柱内径的脱模斜度为0.25度，外径的脱模斜度为0.5度。但支柱也可以不用脱模斜度，在模具中使用套筒来脱模，但模具费用稍高。

1.支柱与零件壁的连接

避免孤零零的支柱设计，通过加强肋把支柱与零件壁连接成一个整体，增加支柱的强度，并使得塑胶熔料的流动更加顺畅。

2.单独支柱四周添加加强肋

当支柱远离浇口时，在支柱上很容易产生熔接痕，熔接痕会降低支柱的强度。当支柱是自攻螺钉支柱时，由于强度不足，支柱常常在径向力作用下而发生破裂，对固定金属镶件的支柱也是如此。因此，需要在单独的支柱四周添加加强肋，增加支柱的强度，同时，在加强肋与支柱的连接处添加一定的圆角。

3.支柱设计需要遵守均匀壁厚原则

避免支柱过于靠近零件壁。当支柱过于靠近零件壁时，容易造成局部壁厚过大，导致零件表面缩水和产生气泡。支柱设计应当遵守均匀壁厚原则。

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